注塑機(jī)液壓油常見(jiàn)問(wèn)題：

1.注塑機(jī)的液壓油老是太臟，經(jīng)常更換新油。

2.注塑機(jī)油溫溫度很高。

3.產(chǎn)生不正常噪音。

4.液壓元件損壞或油路管道阻塞.

5.油泵損壞，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨損，油壓元件內(nèi)漏。

6.油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)，有泡沫，成乳白色。

造成原因：

1.油路問(wèn)題，可能是過(guò)濾器過(guò)臟而堵塞，或者油路沒(méi)有清理干凈。

2.冷卻系統(tǒng)不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生高熱而引起。

3.油泵吸入空氣或?yàn)V油器污物阻塞都會(huì)造成油泵缺油，引致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪音。

4.軸承磨損或機(jī)械缺乏潤(rùn)滑油或零件松動(dòng)，機(jī)床漏油。

解決方案：

1.定時(shí)檢查清理油路雜質(zhì)。

2.經(jīng)常檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。

3.液壓油粘度高、增加流動(dòng)阻力，需要更換合適的液壓油。

4.根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

5.合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

6.改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

7.提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

8.必要時(shí)增設(shè)冷卻裝置。

9.依據(jù)注塑機(jī)廠家出廠說(shuō)明書(shū)，選擇適合機(jī)器型號(hào)的潤(rùn)滑冷卻液壓油。